机座的变形由两个因素组成：设计和制造：

1、防爆电机设计原因：如果受力部位没有完全按照结构力学理论设计，比如防爆电机基部轴向和径向筋的尺寸、形状和位置的设计；底座整体设计不对称。例如，加工后留在机座底部的有效部分太小。

2、防爆电机生产原因：时效不当，金工时尚卡件，拉力不均。加工后，松开夹紧件后，机座因回弹而变形。运输过程中发生变形，但这是次要原因。

由于防爆电机在运行中存在共振，通常在一定的转速下出现，在启动过程中转瞬即逝。因此，底座的变形不易检测。老化不当造成的变形不易察觉。焊接应力完全释放需要很长时间，所以在加工过程中很难发现，特别是在工期较短的情况下。因此，防爆电机厂家在生产电机的时候要非常注意。

中小型三相异步电动机常用的热保护元件大致可分为PTC热敏电阻、PT100温度传感器及双金属片温度继电器等三类。另外还有一种防潮加热带，用于潮湿环境电动机的内部加热。这些温度保护元件均埋在电动机内部的相应位置上，如电动机绕组或电动机的前后轴承盖上，当电动机由于过电压、欠电压、过电流、缺相或过载等故障引起电动机绕组或轴承的温度过高时，此类信号传递到电动机的温度控制仪表上，可立即切断电动机的电源，对电动机实行保护。

1.转轴弯曲的检查

将转子夹装在车床上或其他检查支架上。校准时，用百分表沿轴颈或转子表面逐处检查转轴弯曲程度。一般，转轴的弯曲度不应超过0.1mm。即旋转转轴，百分表在转轴每处的圆周上各点的读数差值不应大于0.1mm

2.转轴弯曲的修理

对弯曲度小于0.2mm的转轴，可采用磨削轴颈方法，消除转轴凸出部分;对于小型电动机，也可以磨削转子铁心的凸出部分，但要控制转子与定子间的间隙值不应超过正常间隙的10%。

若转轴弯曲程度较大，可采用先捻打矫正，后磨削方法予以消除。捻打矫正方法如下：先检测出转轴凸出部分，并做好记号。将转子置于带V型槽的支架上，让凸出处转向上方中央，将V型叠块搁于转子铁心上都凸出处，用大小合适的铁锤垂直捻打。捻打过程中以转轴凸出处为中心,依次向两侧（每侧圆心角为45°）交替捻打。离凸出点越远处，捻打力度与次数均需适量减少。每进行一轮捻打前，应重新检测转轴弯曲度。直到弯曲度在0.2mm以内，再通过磨削修复。